广州市预制式钢筋混凝土检查井生产与施工的质量问题的把控重点
苏生 18998301422 2019-06-19
广州市预制式钢筋混凝土检查井生产与施工过程中产生的质量问题是造成预制检查井质量问题的关键因素之一。有学者认为预制式钢筋混凝土检查井的质量问题是把控不了源材料的质量。其实不是这样的。
混凝土应按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定；
钢筋原材料进场前，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定；
混凝土原材料砂、石、水泥等应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等标准的规定；
水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定；
事实上这些都不到我们作为建材工厂能控制的。混凝土由搅拌站提供，能不能达到国家标准，可能只有搅拌站知道。钢筋由钢筋加工场或者钢材贸易商提供，能不能达到国家标准，可能只有钢筋加工场和钢材贸易商都知道。混凝土源材料沙、石，由沙场提供，而且分分钟断供，如果你建材工厂不要，分分钟生产建材的工厂都要停工，更别说什么国家标准。水泥是采购各大水泥厂的，反正他们水泥厂都是提供检测报告，都说达到国家标准的，是不是真的，可能只有他们自己知道。
所以我认为预制式钢筋混凝土检查井生产质量问题，不在源材料身上。而是应该在生产工艺和生产管理上。
在做生产的准备作业时，应做好钢筋制作及绑扎检查工作：
1、做好钢筋加工：受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计和规范规定，除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计或规范要求
2、检查井钢筋绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；
3、控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。
4、纵向钢筋、横向钢筋、箍筋的品种、规格、数量、间距、位置等应符合设计图纸要求，保证钢筋有足够的保护层厚度。
5、钢筋的制作要求，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关条款执行。
6、井室钢筋整体成型，预留孔处钢筋截断并作加强处理。
7、钢筋严格按照图纸所示位置布置。
模具安装时，做好检查井模板安装质量检查工作。模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须对钢模进行试拼装，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对变形的地方及时修整合格后方可使用。对定型钢模修整完成后，再对模板表面进行打磨除锈，涂刷脱模剂。模板安装时要支撑牢固，表面平整光滑，顶面和顺。
在生产作业时，做好现场混凝土浇筑：
1、振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则，振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣，振动器插入点在模板的中央部位，纵向间距保持在40cm左右。
2、振动器在一个部位振动完毕后须缓慢、匀速地提升，不应过快，以防振动中心产生定隙或不均匀，排气不理想。避免在振捣时振动器碰撞模板与钢筋，振捣过程中，振动器要插入下层混凝土10cm以上。
3、振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉，不再出现明显的气泡，混凝土表面均匀。振动过程严禁振动器碰撞模板、钢筋，及时检查，如有变形和松动应及时纠正。在收面前用铁抹子来回插模板顶部位置的混凝土，直到无气泡排出。
4、收面时压面不少于3遍，压实压光。大风天气浇筑混凝土时，表层混凝土干的比较快，采用条形塑料盖好。
5、混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一构件的混凝土应连续浇注。混凝土振捣应采用插入式振捣棒振实，并在振捣台上实施浇注。具体操作符合混凝土施工规范要求。
6、浇筑过程中应充分振捣，预制混凝土井深应保证表面平整、光滑、无缺棱、掉角、无蜂窝麻面和露筋。
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